辽宁生产浮选机供应商

开机前准备(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。(2)检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

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移动破碎站集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，广泛应用在各露天矿山。做好它的维修和保养可以提高生产效率，减少运行成本。一、做好设备润滑：移动破碎站应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中，若使用了圆锥式和大型颚式破碎机，一般有强制润滑系统。这时，应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。二、做好检修与排查：移动破碎站在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。排除故障后，应按启动顺序进行空载重新启动。移动破碎站运行中，还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

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选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能在粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。

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选择适合自己的破碎制砂机设备，要了解自己的原料特性，包括石料的软硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事关设备型号的选择，如果入料较小可以直接进入二级破碎设备，如果入料尺寸比较大，则前段需要加上颚式破碎制砂机、圆锥破碎制砂机等粗破设备，入料较小的石头，如石灰石可以直接选用反击式破碎制砂机来进行破碎，不仅可以节省易损件的磨损，还可以节约生产成本，重要的是还能提高生产效率。要选择适合自己的破碎设备还要明确自己对产量、成品质量和成品用途的要求。同样的产量要求也事关着设备的选型，根据产量要求来确定设备的型号和生产线的工艺流程。

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物料的硬度：越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。物料的组成：制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。制砂后物料的细度：细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看机制沙厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的湿度:即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

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众所周知，砂石料一般都是有矿石所生产，例如，花岗岩，玄武岩，石灰石，河卵石，鹅卵石，方解石等，其中花岗岩，玄武岩是高速公路铁路等大型工程项目常用的物料。修建高等级公路一般都是就近取料。花岗岩、玄武岩在将要修筑的这条公路上分布广泛，花岗岩和玄武岩用在高速公路上优点非常多，使用更为广泛。花岗岩石料的加工，经过粗碎之后需要细碎设备加工才能成为合格的石料规格，细碎一般是在对粒度要求比较高的生产线中用到的，一般碎石生产线的选择是粗破+中细碎中任何一个就可以，而有的石料生产线需要进行三段破碎才能达到合适的粒度和形状要求。圆锥破的工作原理是：圆锥破碎机工作过程由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转。