黑龙江生产金属回收设备供应商

众所周知，砂石料一般都是有矿石所生产，例如，花岗岩，玄武岩，石灰石，河卵石，鹅卵石，方解石等，其中花岗岩，玄武岩是高速公路铁路等大型工程项目常用的物料。修建高等级公路一般都是就近取料。花岗岩、玄武岩在将要修筑的这条公路上分布广泛，花岗岩和玄武岩用在高速公路上优点非常多，使用更为广泛。花岗岩石料的加工，经过粗碎之后需要细碎设备加工才能成为合格的石料规格，细碎一般是在对粒度要求比较高的生产线中用到的，一般碎石生产线的选择是粗破+中细碎中任何一个就可以，而有的石料生产线需要进行三段破碎才能达到合适的粒度和形状要求。圆锥破的工作原理是：圆锥破碎机工作过程由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转。

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如果客户发现破碎机出料的粒度太大了，就需要检查一下是不是锤头磨损的太厉害，又或者查看一下筛条是否断裂了，这些都会导致锤式破碎机的出料粒度大的直接原因，如果发生这种情况，就立刻将锤头、筛条更换了；轴承太热的情况，一是要检查轴承是否磨损严重，该更换就更换，二是要看轴承的润滑剂有没有出现问题，过少或者过多都会导致轴承太热；锤式破碎机的产量突然减少的情况，这种情况让很多客户都很慌张，其实没什么大事，关机以后排查一下，在加料保证均匀的情况下，看看是否是筛条的缝隙被堵塞了，堵塞了物料出不来，才会导致产量减小。

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开机前准备(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。(2)检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

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跳汰预选：在弱磁性铁矿石预选中使用的跳汰设备主要包括：梯形跳汰机、巨型跳汰机、圆形跳汰机等，这些设备因具有结构简单、处理量大、适应性强等优点而被广泛采用。重介质预选：多采用重介质振动溜槽，加重剂多采用含铁配位60%以上的磁铁矿精矿。强磁预选：主要设备为CS系列电磁感应辊式强磁选机。该设备的处理能力大、磁场强度 高、适用于处理-12mm以下弱磁性铁矿石的预选。

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物料的硬度：越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。物料的组成：制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。制砂后物料的细度：细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看机制沙厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的湿度:即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

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当制砂机破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到破坏而采取后推力板作为鹅卵石制砂机保险部件。推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度。也可铸成两块，而后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷，传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器结束工作，起到保险作用。制砂机的设计原理不仅适合，而且把持简便，调换保险件用度低廉，操作轻易，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。制砂机对制砂物料的颗粒要求是细。对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求比较严格。