浮选选矿工艺流程

黄金选矿厂处理岩金矿广泛的一种金矿选矿工艺流程，常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金大限度地富集到硫化矿物中，尾矿可直接废弃，选矿成本低，我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。浮选过程主要包括加药、搅拌、充气、刮泡等几个阶段。

应用领域

金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石，在浮选过程中，硫化矿作为金的载体被富集到硫化物精矿中，浮选法还可用来处理多金属含金硫化矿石和含碳质矿石等。此外，对于不能直接用混汞法或氰化法处理的“难容矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。

工艺介绍

金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程，对于堪布粒度不均匀的矿石可以采用阶段磨浮工艺。我国普遍采用一段磨浮-浮选流程，从而实现有用矿物的富集。

金矿的磨矿细度要求

金矿磨矿细度的要求，一般来说对于包裹在硫化矿物中的金只需要硫化矿单体解离即可，但是对于与脉石连生的金的磨矿细度就需要达到金的单体解离。同时某一种矿物的磨矿细度度是由试验来决定的。

金矿浮选工艺矿浆浓度要求

金矿浮选的原则是：浮选大密度、粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆；反之，当浮选小密度、粒度细和矿泥时用较稀的矿浆，粗选用较浓的矿浆，可以保证获得较高的回收率，精选用较稀的浓度，有利于提高精矿质量。

其它工艺条件

除磨矿细度外，影响金浮选的工艺条件还包括矿浆浓度、药剂用量、充气量、浮选时间等都需要试验来确定。

对于含单一金矿物、粒度嵌布较均匀、粒度相对较粗的金矿浮选而言，通常采用一段磨浮流程。针对金呈粗细粒不均匀嵌布的金矿，通常在浮选前磨矿分级回路中安放汞板或重选设备预先回收颗粒金。上述两种流程较多用于金矿选矿厂。对于矿石性质复杂的金矿而言，浮选流程也是较复杂的，例如，阶段磨矿阶段选别流程、泥砂分选流程等在实践中均有应用。对于含金多金属矿的浮选，其流程呈现复杂多样化的的特点，金通常多是富集在某种矿物精矿里，金作为伴生矿物出售。

浮选设备主要是各种类型的浮选机，新型浮选柱等浮选设备也在个别金矿得到应用。

XJK型浮选机是传统型自吸式浮选机，JJF、SF、BF型浮选机属新型自吸式浮选机

充气机械搅拌式浮选机是目前具竞争力浮选设备，该类型设备具有结构简单、空气充盈且分散均匀、叶轮转速低、能耗低、磨损轻等优点，同时，该类型设备也使选矿设备大型化成为可能，其中XCF/KYF 型浮选机目前单槽容积可达600m3。

金矿选矿工艺流程-金矿重选工艺流程利用物料的比重不同，在介质中沉降的速度不同来进行分层分选。一般在砂金矿中，金多以单体自然金的形态存在，它与脉石的密度差较大，使用重选选金效果很好，经济效益也比较高。

重选法有多种，如跳汰重选、摇床重选、溜槽重选、螺旋重选、离心重选和风力重选等。在金矿选矿中，常用的重选选金方法为跳汰选金、摇床选金和溜槽选金。