在众多矿山设备里，圆锥破碎机作为大型矿山设备中比较重要的设备，有效率高能耗低，质量好的特点，在破碎工作中能加快物料的破碎，针对硬度较大的物料可以轻松实现破碎工作，那么圆锥破碎机的结构都有哪些零部件组成的呢？都有什么作用呢？怎么使用才能使寿命延长呢？

一、圆锥破碎机易损件有哪些？

圆锥破碎机又叫圆锥破、圆锥机、圆锥式破碎机，结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。在工作过程中，通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

圆锥破碎机易损件：破碎腔、破碎壁、轧臼壁、主轴与锥衬套、止推盘与齿轮、机架与球面轴承、偏心轴套与直衬套、轴套、锥套，这些零件对圆锥破工作时的作用是什么呢，我们现在就来分析一下。

二、圆锥破碎机易损件的作用

1、破碎腔

破碎腔平行区磨损最严重而且定锥较大磨损在平行区入口处，动锥衬板磨损 较大在排料口偏上。整个平行区磨损量比上腔磨损量大。破碎腔磨损后，破碎机的腔形变化很大并且完全失去原形，严重影响破碎机的破碎效果。

2、破碎壁

破碎壁在圆锥破碎机是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，破碎壁是挤压破碎的关键之在，损坏之后无法工作，导致停机，在更换圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。

3、轧臼壁

破碎壁和轧臼壁是直接接触物料的部件，也是圆锥破碎机中的主要耐磨件。圆锥破在运作的时候，破碎壁就会做轨迹运动，和轧臼壁的距离时而靠近时而远离， 物料受到破碎壁和轧臼壁的多次挤压和撞击而破碎，这时部分物料会从外边排料口排出。轧臼壁可在现场更换，旋下安装在上机架上的调整螺套（注意逆时针方向旋），拆下上室料斗总成，用吊装设备吊起调整螺套，拆下调整螺套托板螺栓后，就可以取下轧臼壁进行调换，装配时要洗净外表面，调整螺套螺纹表面涂黄油，依照反顺序装上固定之。

4、主轴与锥衬套

在破碎机的正常工作情况下，主轴与锥衬套都是在锥衬套上口往下大约在400mm 左右高度上有明显磨损印痕。若主轴与锥衬套在下部磨损较重而上部反而较轻，此时动锥会有轻度的失稳现象产生，破碎机不能正常运转。若出现主轴与锥衬套在下端局部接触情况，则锥衬套就会产生裂纹损坏。

5、止推盘与齿轮

止推盘沿外圆磨损较严重，由于外圈线速度大，故磨损也较里圈快。又因为偏心轴套的歪斜又加重了它的外圈磨。破碎机运转时，大锥齿轮以直衬套间隙的一般为半径绕破碎机 作圆运动，这会使齿轮在运转过程中产生附加冲击振动和附加磨损，缩短齿轮寿命。

6、机架与球面轴承

球面瓦的磨损是由外圈向里圈逐渐发展的过程。使用到后期，可能会使动锥失稳，主轴 卡在锥衬套下口处，导致锥衬套下口裂纹而损坏，甚至产生“ 飞车”现象、球面瓦的损坏，除正常磨损外就是产生裂纹。 

7、偏心轴套与直衬套

偏心轴套的磨损表现在沿偏心轴套高度方向，其上部磨损较重而下端有轻微磨损。上部磨损的程度也是上向下逐渐减轻。圆锥破碎机运转过程中，常出现直衬套向上移动、直衬套产生裂纹等现象。直衬套上窜后更容易造成裂纹，但当直衬套裂纹后，产生的碎屑会切割机架中心孔表面，使之失圆；裂纹碎屑对偏心轴套损伤特别严重，会使整机工况恶化，甚至造成严重事故。

8、轴套

圆锥破碎机轴套轴套磨损会严重影响生产，轴套磨损到一定程度要及时更换，更换轴套也是要一定技巧的，在卸下轴套之时，先选择要隔开轴套的切割环，防止对主轴造成损伤，之后通过铁棍逆时针旋转就能轻松卸下轴套了。

9、锥套

锥套要定期检查及时更换，根据物料加工的硬度和每天的工作时长，确定更换周期。在更换时防止衬套转动要在里面加入锌合金，圆锥破碎机锥套和偏心轴之间不能留缝隙。

以上就是关于圆锥破碎机的小知识，破碎壁和轧臼壁是圆锥破碎机中的重要部件，也更换最多的易损件。在它的运转过程中，应注意投入设备内的物料必须符合破碎要求，严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔内，否则将造成破碎壁轧臼壁脱落、设备停机等故障。注意：圆锥破碎机给料必须均匀，矿石必须给在分配盘的中间，物料不能直接与破碎壁和轧臼壁直接作用，防止磨损不匀。

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